圓錐破采用一套外置的包括油泵、油箱、管路的潤滑系統(tǒng)。當(dāng)油溫過高或油流速過慢時(shí)將自動(dòng)關(guān)閉破碎機(jī)。
液壓圓錐破碎機(jī)的圓錐安裝
(1)液壓圓錐破碎機(jī)安裝圓錐之前,應(yīng)在近處設(shè)置一個(gè)牢固、較高一點(diǎn)的木架子作為安裝破碎圓錐用。
(2)清除掉涂在軸和球面上的保護(hù)油層,并用風(fēng)吹凈潤滑油孔與油溝。
(3)在液壓圓錐破碎機(jī)錐軸表面涂一層黃干油,球面上涂一層稀油。
(4)液壓圓錐破碎機(jī)圓錐安裝時(shí),要輕輕放入空偏心軸中,穩(wěn)穩(wěn)地使球面與碗形軸承之碗形瓦接觸,避免損壞球形圈。
破碎機(jī)排礦口檢測技術(shù)
破碎機(jī)排礦口檢測是選礦測試技術(shù)的內(nèi)容之一,檢測目的在于及時(shí)調(diào)節(jié)破碎機(jī)排礦口大小,有效控制成品粒度。檢測破碎機(jī)排礦口的方法有直接法和間接法兩種。
直接檢測法是使用早且普遍的檢測方法,它是將鉛球(或鉛塊、鉛柱)投入空載的破碎機(jī)中,丈量破碎機(jī)排出的被壓擠的鉛球(或鉛塊、鉛柱)的尺寸,以鑒定排礦口的大小。
間接檢測法又有一般液壓檢測法和電感液壓檢測法兩種。一般液壓檢測法是在排礦口液壓裝置的油位指示器上設(shè)置一個(gè)標(biāo)尺,油位實(shí)際上反映了破碎機(jī)可動(dòng)錐的位置,直接顯示了排礦口的大??;電感液壓檢測法依賴電動(dòng)液壓控制裝置中的電子控制系統(tǒng),即設(shè)在主軸下的電感式間隙丈量器或設(shè)在主軸頂上的自動(dòng)同步傳感器,自動(dòng)測定和顯示主軸位置和排礦口的大小。間隙檢測法能連續(xù)檢測排礦口的瞬時(shí)大小,便于及時(shí)調(diào)節(jié)排礦口和實(shí)現(xiàn)操縱自動(dòng)化。但這種方法只能用于裝有排礦口液壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)和電動(dòng)液壓控制系統(tǒng)的破碎機(jī)。
液壓圓錐破工作時(shí)的注意事項(xiàng)
礦石須給在分配盤的中間,不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。這樣可以防止破碎機(jī)過載,使襯板磨損不均。正確的給礦條件是:礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi),給入的礦石不能高出軋臼壁的水平。
(1)液壓圓錐破的大給礦尺寸≤85%給礦口尺寸,否則會(huì)導(dǎo)致圓錐破產(chǎn)量的降低和零件的損壞。
(2)液壓圓錐破不準(zhǔn)負(fù)荷起動(dòng),負(fù)荷起動(dòng)會(huì)造成事故。
(3)停車時(shí),須先停止給礦,并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后,使圓錐破停車。
(4)液壓圓錐破工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。